| 型号：X43F46-16C | 品牌：GHBF | 材质：碳钢 |
| 连接形式：法兰 | 加工定制：是 | 公称通径：15-300mm |
| 结构形式：填料式 | 压力环境：常压 | 工作温度：常温 |
| 标准：国标 | 流动方向：单向 | 驱动方式：手动 |
| 零部件及配件：阀体 | 用途：调节 | 类型(通道位置)：二通式 |
| 适用介质：水 | 规格：DN65 |
一、结构特点：
旋塞阀是用带通孔的塞体作为启闭件，通过带有阀杆的塞体在阀体内的转动实现启闭动作的阀门。旋塞阀结构简单、启闭迅速，流体阻力小。
二、用途与主要性能规范：
1、 我公司生产的X43F型和X43F46型旋塞阀是根据用户的需要研制开发的产品，X43F型旋塞阀阀套密封圈采用氟塑料PTFE，和介质接触的主要过流部件阀体、阀芯采用CF8、CF8M材料；X43F46型旋塞阀全部阀体、塞体通道内表面内衬FEP。在化工、石油、冶金、化纤、医药等行业输送不含固体颗粒，有一定腐蚀性的介质的管道中作为启闭件之用。
2、 主要性能规范
压力级 | 150Lb | 适用介质 | X43F-150(Lb)P型:硝酸 X43F-150(Lb)R型:醋酸 |
强度试验压力 | 3.0MPa | ||
低压气密封试验压力 | 0.6MPa | 适用温度 | ≤200°C |
3、 执行标准：
结构长度：按ANSI B16.10标准;
法兰连接：按ANSI B16.5标准;
检查验收：按API598标准。
三、作用原理与结构说明
a) 本系列旋塞阀由阀主体和操作装置两大部分组成，阀主体零件主要是阀体、阀芯和阀盖，而操作装置指的是手柄和蜗轮箱。
b) 本系列旋塞阀的特点是具有锥形阀芯和阀套密封结合面结构，有理想的旋塞锥角设计。密封性能好，使用寿命长；具有进出口端同时密封的优点。在整个工作过程中，密封副磨擦系数小，塞体运转灵活，永远不需润滑。
c) 在***不渗漏的前提下，扳动阀芯用力可以调节，只要调整阀盖上的三只调节螺钉便可。
四、主要外形尺寸与连接尺寸：
公称通径 | 标准值 | 参考值 | |||||||||
DN | NPS | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-d | Wmax | H | W(Kg) |
(mm） | (inch) | ANSI 150Lb | |||||||||
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 2 | 11 | 4-Ф15 | 250 | 104 | 2 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 70 | 43 | 2 | 11 | 4-Ф15 | 280 | 107 | 3 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 2 | 12 | 4-Ф15 | 320 | 116 | 4.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 64 | 2 | 13 | 4-Ф15 | 350 | 122 | 5.2 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 2 | 15 | 4-Ф15 | 380 | 138 | 7.5 |
50 | 2 | 178 | 152 | 120.5 | 92 | 2 | 16 | 4-Ф19 | 420 | 151 | 11 |
65 | 21/2 | 190 | 178 | 139.5 | 105 | 2 | 18 | 4-Ф19 | 480 | 165 | 12.5 |
80 | 3 | 203 | 190 | 152.5 | 127 | 2 | 19 | 4-Ф19 | 550 | 175 | 18 |
100 | 4 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 2 | 24 | 8-Ф19 | 650 | 192 | 23 |
125 | 5 | 254 | 254 | 216 | 186 | 2 | 24 | 8-Ф22 | 720 | 222 | 32 |
150 | 6 | 267 | 279 | 241.5 | 216 | 2 | 26 | 8-Ф22 | 800 | 244 | 52 |
五、主要零件材料
型号 | X43F/P-150Lb | X43F/R-150Lb | ||||||||||
零件名称 | 阀体 | 阀芯 | 阀套 | 阀盖 | 手柄 | 阀体 | 阀芯 | 阀套 | 阀盖 | 手柄 | ||
材料 | CF8 | CF8 | F4 | CF8 | WCC | CF8M | CF8M | F4 | CF8M | WCC |
六、安装、维护保养和使用注意事项
a) 安装
i. 安装前应检查使用现场的工况条件是否与配套的旋塞阀的各项性能规范指标相符合。
ii. 拆去两法兰端面的保护夹板，认真清洁阀体内腔。
iii. 从附件箱中取出手柄，安装于轴头，将旋塞阀全程开闭一次，如无异常，可进行装配。
iv. 清洁与旋塞阀相连接两管线法兰，使之平整、光滑、密封面不得粘附异物。
v. 再次检查旋塞阀内腔和将要连接的两管线内部是否存有螺栓、螺母或工具之类的物品***清除掉。
vi. 安装之前应将阀体两端管线法兰轴线调至重合位置后方可穿入法兰紧固螺栓。
vii. 将紧固螺栓适度旋紧后，再次调整阀体在管线中的位置，调整后，应全程开闭旋塞阀一次，如力矩均匀，无卡阻现象，可将螺栓拧紧到位。
b) 维修保养
i. 阀盖密封面处有无渗漏，如有渗漏现象，可用扳手适当旋紧阀盖螺母。
ii. 旋塞（阀芯）太紧，旋动困难：可适当旋松阀盖上的三只调节螺栓，用木榔头轾击阀杆端部，使阀芯少许松动，再将调节螺栓调至适当位置。
iii. 旋塞（阀芯）太松，密封性能下降：其调整过程与Ⅱ相反，不再赘述。
iv. 如密封面处有压伤，划伤痕迹及时修复，同时清洁内腔。
c) 注意事项
i. 在搬运、贮藏、安装过程中要始终注意保护密封面，不可损坏防护夹板。
ii. 阀杆头部不可锤击，以免损坏密封面和内部零件。
iii. 不可在阀体内外和密封端面进行电、氧焊或其它加温操作，以免损坏PTFE零件。
七、可能发生的故障和消除方法
故障现象 | 故障原因 | 消除办法 |
密封面泄漏 | 1、 密封端面有损伤 2、 密封端面磨损 | 1、 修复损伤的密封面 2、 松开法兰紧固螺栓加垫PTFE垫片，然后再拧紧螺栓。 |
旋塞太紧或太松 | 见第七条第2项（维护保养） | 见第七条第2项（维护保养） |
